鋼化玻璃具有自爆炸的特點，這是因為玻璃原料中含有硫化鎳晶體，是世界上現(xiàn)有的制造技術(shù)無法完全避免的，只有通過對原料純度和加工過程的控制，才能稍微降低自爆炸的可能性。就自爆率的概念而言，國內(nèi)只有外墻工程玻璃有國家標(biāo)準(zhǔn)，不知道國外其他行業(yè)使用的鋼化玻璃是否也有詳細(xì)規(guī)定。一噸玻璃原料中，至少有3-4個硫化鎳晶體，這噸玻璃制成的幾平方米的玻璃，其中有3-4片有自爆的可能。
鋼化玻璃自爆的誘發(fā)因素
a.例如，玻璃在安裝前是否意外損壞，如掉邊、撞腳等，因為鋼化玻璃的周圍區(qū)域是弱鋼區(qū)，其強(qiáng)度甚至比非鋼化玻璃弱，但這部分破損可能不會導(dǎo)致玻璃立即破裂，而是改變了這片玻璃的內(nèi)部應(yīng)力。上壁使用時，其內(nèi)應(yīng)力逐漸變化，使玻璃破裂。
B.例如，安裝后的溫差會發(fā)生變化。溫度、天氣等變化，會使玻璃內(nèi)部的壓應(yīng)力局部不均勻，導(dǎo)致爆裂。
c.安裝時尺寸不正確。如果安裝過緊，規(guī)格不合適，會引起玻璃內(nèi)應(yīng)力的變化，引起爆裂。
d.剩下的原因就是外力，包括沖擊、擠壓等。
玻璃本身具有自我爆炸的特點，這是不可避免的。
玻璃本身產(chǎn)生熱裂的原因有三種
玻璃本身產(chǎn)生熱裂的原因有三種：太陽輻射、外加載荷和設(shè)計因素。除了這三個原因外，玻璃和框架作為一個整體的結(jié)構(gòu)也有制造和裝配的影響。建筑玻璃的熱爆是一個綜合性問題，不僅要綜合考慮各因素的作用，還要從實際工程中排除次要因素，控制主要因素。
一般情況下，限制玻璃熱爆的主要因素有三個：
1、由于熱爆機(jī)理，玻璃的吸熱速率，玻璃在陽光下吸收紅外線照射，自身溫度升高，邊緣冷端之間形成溫度梯度，從而導(dǎo)致玻璃本身對紅外吸收率的影響是一個關(guān)鍵因素。特別注意熱玻璃引起的溫差吸收熱能，自身溫度升高，且邊界溫度越低，壁面形成的溫差越大，發(fā)生熱爆裂的風(fēng)險越大。
經(jīng)驗告訴我們，熱裂通常不發(fā)生在熱帶地區(qū)，而是在寒冷地區(qū)或向玻璃東南方向的溫帶地區(qū)，而在早晨，上午熱裂最多，由于環(huán)境溫度較低，玻璃吸收紅外輻射容易與邊緣形成較大的溫度梯度。在上述情況下，應(yīng)采用吸熱玻璃來處理吸熱率，板的尺寸有計算依據(jù)。
2.玻璃板尺寸越大，玻璃板表面受熱后膨脹變形越大，形成的約束力也越大，相應(yīng)產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，增加了熱裂的概率。同時，表面尺寸越大，越容易受到其他荷載的疊加效應(yīng)。因此，在追求大平板玻璃裝飾效果的同時，要綜合考慮風(fēng)荷載、熱應(yīng)力、邊緣變形、自重、裝配應(yīng)力等綜合效應(yīng)。當(dāng)表面尺寸超過2平方米時，吸熱玻璃應(yīng)針對邊界約束條件提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
3、玻璃邊緣的加工質(zhì)量在熱應(yīng)力分析中指出，玻璃邊緣的爆裂，邊緣的拉應(yīng)力最大，邊緣的加工缺陷最嚴(yán)重，因此提高邊緣的加工質(zhì)量是提高建筑玻璃能力的關(guān)鍵因素之一。當(dāng)玻璃邊緣有缺陷時，玻璃的抗張強(qiáng)度會大大降低，在加工和安裝過程中最好將玻璃邊緣磨細(xì)，并將有嚴(yán)重缺陷的玻璃去除。
